1934 年，Arthur Kingston 將聚合物光學(xué)材料應(yīng)用到了照相機(jī)中，從此揭開了光學(xué)應(yīng)用的新篇章。光學(xué)塑料被用來制造望遠(yuǎn)鏡、瞄準(zhǔn)鏡、放大鏡及照相機(jī)上的透鏡。戰(zhàn)后受塑料品種少、質(zhì)量差，加工工藝落后等條件的限制，光學(xué)塑料在光學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用一度下降。20 世紀(jì) 60 年代后，隨著聚合物合成技術(shù)和加工工藝的發(fā)展，以及表面改性技術(shù)的日趨成熟，光學(xué)塑料的研制與應(yīng)用開始得到迅速發(fā)展。

  隨著高分子科學(xué)研究的不斷發(fā)展，應(yīng)用與性能、性能與結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)與合成的關(guān)系逐漸建立起來。為了迎合人們對材料性能的多方面需求，當(dāng)前功能性材料逐漸成為聚合物光學(xué)材料發(fā)展和研究的新熱點(diǎn)之一。這些功能性聚合物光學(xué)材料除了具有傳統(tǒng)透明光學(xué)材料的一般性質(zhì)外，還具有一些新的光、電、磁等性能，如發(fā)光、著色、防射線等，進(jìn)一步拓展了材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

  行業(yè)技術(shù)水平及技術(shù)特點(diǎn)

  行業(yè)主要技術(shù)

  聚醚胺合成工藝眾多，主要包括水解法、氨苯氧基法、氨解法、離去基團(tuán)法、高壓還原胺化等，從生產(chǎn)流程上劃分可分為間歇法和連續(xù)法。聚醚胺主要工藝技術(shù)和應(yīng)用掌握在巴斯夫和亨斯邁手中，采取特定的連續(xù)固定床工藝，利用負(fù)載在載體上的金屬催化劑，利用負(fù)載在載體上的金屬催化劑，其生產(chǎn)設(shè)備和工藝，催化劑效率高，因此產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率高，副反應(yīng)少，生產(chǎn)成本低而且性能穩(wěn)定，但是設(shè)備投資較大。相比于連續(xù)式生產(chǎn)，間歇式工藝設(shè)備投資小，可以方便的切換不同產(chǎn)品種類，但是生產(chǎn)效率較低，成本較高，同時產(chǎn)品質(zhì)量與連續(xù)法相比也存在差距。

  行業(yè)格局

  目前，聚醚胺市場的主要生產(chǎn)廠家為該兩家企業(yè)占據(jù)絕大部分市場份額。其生產(chǎn)工藝均為連續(xù)化生產(chǎn)，采用負(fù)載在載體上的金屬催化劑，對于催化劑體系的選擇、工藝過程的控制以及生產(chǎn)設(shè)備的要求很高。

  國內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；勖寻飞a(chǎn)的企業(yè)很少，且存在產(chǎn)品型號單一、生產(chǎn)效率較低、成本較高、產(chǎn)品質(zhì)量與國外競爭對手相比存在較大差距等較多問題，難以真正實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。